紫外激光打标机是各种PCB材料在许多工业领域应用的最佳选择，从最基本的电路板、电路布线的生产到口袋型嵌入式芯片的生产，高级工艺是通用的。 该材料的差异使得紫外激光打标机成为各种PCB材料在许多工业领域应用的最佳选择，从最基本的电路板、电路布线的生产到口袋型嵌入式芯片的生产，是高级工艺中通用的。

紫外激光打标机在电路生产中工作速度快，几分钟就可以在电路板上刻蚀出表面图案。这使得紫外激光成为生产印刷电路板样品的最快方法。越来越多的样品实验室配备了内部紫外激光系统。

依靠光学仪器验证，紫外激光束的尺寸可以达到10-20μm，从而产生柔性电路迹线。紫外线产生电路痕迹最大的优点是电路痕迹极小，需要在显微镜下才能看到。

紫外激光打标机是大规模或小规模生产的最佳选择，也是PCB拆卸的良好选择，尤其是需要应用于柔性或刚柔结合的电路板时。拆卸是从面板上拆下一块电路板。考虑到材料的灵活性越来越大，这种拆卸将面临巨大的挑战。

机械拆卸方式，如V型槽切割、电路板自动切割等，容易损坏敏感、薄的基板，给电子专业制造服务(EMS)企业拆卸柔性、刚柔结合的电路板带来麻烦。

紫外激光打标机切割不仅可以消除冲压边缘加工拆卸过程中产生的机械应力、变形和对电路元件损坏的影响，而且比CO2激光切割等其他激光产生的热应力影响更小。

缩短切割轴承可以节省空间，这意味着可以将元件放置在靠近电路边缘的位置，并且可以在每个介面卡上安装多个电路，以提高效率并达到套用弹性电路的最大限制。