激光打标机常见的五种故障及解决方案

激光打标机使用久了难免出现一些问题，如果不能及时解决问题，将影响打标效果，如果去找厂家售后来维修肯定会耽误时间，其实维修原理是比较简单的，有许多问题可以自己解决，不需要专业技术人员维修，以下是激光打标机五类常见故障解决方案。

一、激光打标机的标志图案部分不清。

检查模压版面厚度是否均匀，模压压力是否过小，温度是否太低，打标机精度是否下降。

版面厚度误差控制在0.O01mm以内，硬度保持在230~280N/mm之间。由于全息图是通过对印辊施加一定的压力，形成干涉条纹，如果印辊硬度不够，在印辊挤压过程中，会使印版变形或损坏。

二、激光打标机之标志图案不清晰。

模压压力的设置应考虑模压温度、全息材料的种类或涂层层软化点的模压版面情况等因素。模压版面容易因压力过高而损坏或被全息材料破坏；模压版面过低，模压图像不清晰或不完整；采用圆压圆方式时，两侧滚筒的初始压力一般在0.08MPa左右；模压启动后，滚筒内的压力逐渐均匀增加到030~0.50MPa。模具的速度可以根据印刷机的性能等印刷品综合调整。

三、激光打标机的标志花纹为白色。

检查模压温度是否过高,模压是否过慢。

四、激光打标机识别胶片粘版。

热压温度高于降解温度，涂料粘度增加会导致版面粘结，使版面缠绕在压印辊上。

降低热压温度。

五、激光打标机的标志图案一片清晰一片模糊。热压件温度分布不均或模压版面不均。