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切割头喷嘴对激光切割质量的影响

时间:2021-03-02 预览:268

随着激光切割技术在工业制造领域的普及,激光切割质量对广大设备应用客户的生产率和效益有着越来越深远的影响。因此,对切割质量的追求越来越受到许多设备应用客户的关注。在激光切割过程中,影响切割质量的因素包括激光束质量、激光功率、切割速度、工件厚度、材料类型等。此外,切割头喷嘴的设计和气流控制也是重要的影响因素。


切割头的喷嘴安装在加工头的前端,有助于控制辅助气体和保护聚焦透镜,在切割过程中保持被加工工件与喷嘴之间的稳定距离,防止切割过程中飞溅反弹。喷嘴的直径决定了气体流动的形状、气体扩散面积和气体流速,影响熔体的去除和切割稳定性。当进入缺口的气体流量大、速度快、工件在气体流中的位置合适时,喷射去除熔体的能力更强。


同时还要考虑板厚,喷嘴直径对不同厚度的板有不同的影响。切割3mm以上厚板时,喷嘴直径为1.5mm,切割效果稳定。在薄板切割中,1.0毫米的喷嘴直径使切割表面变薄。


如果喷嘴实际使用时位于不同于激光出口半径的轴上,为了确保有效的切割并避免诸如喷嘴宽度、喷嘴损坏和切割曲面融合等问题,还必须通过对齐干白色粘合剂来调整喷嘴孔的中心,使其与激光半径保持一致调整激光器输出功率以钻中心孔和中心孔的位置,同时调整镜头手柄上的调整螺钉,直至激光器与喷嘴中心重合。


激光切割机系统通常由激光器、外部光束传输部件、机床等组成。对激光切割机系统的配置进行综合评价,可以保证激光切割性能的稳定输出,这不仅体现在切割头喷嘴的配置选择等方面。MaxSC系列单模连续光纤激光器,功率输出1500W,高品质激光输出,高功率、高效率、长寿命,创鑫激光以优异的激光提供能力起步,在激光切割、激光焊接、激光打标等应用领域为客户提供高效、经济的专业咨询服务。


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